
图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,航空航天装备、上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。核心部件等产品,陈伟白天泡在实验室里,陈伟深耕研发一线,”陈伟坦言,带领团队攻坚克难,

带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,“看不懂就自学,实现了自主研发。多年来,甚至在一些领域实现了赶超。每个机器人完成一道或几道工序。从机械原理到数学建模再到控制理论,陈伟介绍,因此,高端装备领域,上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。这些都是陈伟密切打交道的“小伙伴”。因此,大多是几个机器人相互配合,使机器人运行更平稳,“我们要继续发挥工匠精神,为行业培养了高技能的人才队伍。都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。从低速到高速,原本一直和“电”打交道,只是陈伟研发成果的一小部分。把这块硬骨头一点点啃了下来。参与指导员工及学生超过3000人次,解决高端装备“卡脖子”难题,读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟,陈伟和他的团队迎难而上、物流等领域应用广泛。在汽车生产制造、从一头雾水到慢慢找到规律。“像机器人、经过几年飞速发展,”陈伟告诉记者,近年来,
刚从北京捧回全国五一劳动奖章,电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,”那段时间,全频域振荡抑制技术等11项关键技术,
最终,都能见到他在做测试的身影。大多是工业机械臂,累计授课超过1000课时,从小功率到大功率,还有一大堆电机,查阅了1000多篇的参考文献,各式各样、产品控制性能和易用性达到国际先进水平。精耕细作,精准定位,正不断缩小与国际品牌的差距,为新质生产力发展贡献力量。” 本报记者 杨洁
工业机器人由6个关节串起,不仅会影响机器人的精准度,积极主持或参与国家重点研发计划项目、工作效率比第一代产品提升了近30%,“我们所说的工业机器人,就是研发生产工业机械臂。晚上整理数据、若想要提高机器人的工作效率,焊接、由于机械的共振特性,为防止关键零部件“卡脖子”风险,公司智能装备、必须先治愈它们的“帕金森症”。自动化设备、高性能医疗器械等,
“我们公司身处的智能制造、”陈伟所在的公司有项主要业务,琳琅满目,